SIO-CM200 数控凸轮铣床

SIO-CM200

数控凸轮铣床（硬轨/双头）

机床用途：

SIO-CM200数控凸轮铣床是我公司自行研发设计的高效率、高精度、高刚性的CNC三轴联动的制动轴凸轮加工机床，它主要适用于汽车制动器的各种渐开线凸轮、圆弧凸轮及类似凸轮的加工。在使用与性能及维护方面合理可靠。配合机械手能进行自动化无人化生产，是汽车制造、机械制造等行业理想的加工设备。

机床综述及特点：

⭐️拥有双主轴能同时安装两把刀具，可一次装夹分别进行粗铣和精铣。使制造凸轮变得容易、快捷，大幅提高加工精度及粗糙度。优化凸轮加工工艺，节约人力资源，适应大批量生产。

⭐️本机可选配广州GSK、北京KND以及进口的日本FUNUC、德国SIEMENS等品牌数控系统。

⭐️数控凸轮铣床的主要部件采用著名品牌的标准功能部件，以方便机床维护与管理。铣削动力头选用BT50型带气动松刀机构，更换刀具简捷轻松。主动力采用15KW、额定转速2000r/min伺服电机，无级调速控制，扩大本机的恒功率或恒转矩使用范围，更好地满足各种工况的切削需要。

⭐️回转工作台选用台湾品牌德川大通孔立卧回转工作台,卡盘选用台湾佳贺的楔式大通孔动力卡盘和与之配套的大通孔回转油缸。回转工作台传动比为1:120。

⭐️夹具与定位系统是本机的一大特色。工件由两固定顶针定位，可使工件定心后再液压三爪卡盘夹紧，保证良好的凸轮同心度和稳定性。凸轮端顶针及尾座端定位顶针均由液压油缸驱动，系统控制自动定位，定位准确可靠，重复精度高。

⭐️进给运动为三轴联动，分别为径向进给、纵向进给和旋转进给。径向、终向进给由高精度滚珠丝杠传动，伺服电机驱动，数控系统控制；旋转分度进给为高精度的数控回转工作台蜗轮蜗杆传动，伺服电机驱动，数控系统控制。具有进给运动平稳、定位精准之特点。

⭐️机床行程限位采用系统设置的软限位和橡胶保护圈。

⭐️排屑孔位于凸轮下面，磁链板式自动排屑机往外排屑；配置铁屑小车。

⭐️伺服自动门，无缝对接机械手。系统内置冗余I/O接口，供机械手调用。

⭐️工件安装处加装了强力冷却液装置，是为了清洁安装的基准面和夹紧的液压卡盘三爪，提高安装精度与重复精度。另外还配备了手动水枪和气枪用于机床清洁。

⭐️双动力头轴承润滑采用高速脂润滑，其余各运动部位均有集中式供油的润滑系统。

机床选装配置（价格另计）：

发那科、西门子、广州数控、北京凯恩帝等品牌的数控系统

机床配置和技术参数：

1、机床配置表

2、机床参数表